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填料密封繩滲漏原因
(1)填料選用不合適：例如,選用的填料不耐介質腐蝕、不耐高壓或真空、不耐高溫或低溫等。
(2)填料壓蓋未壓緊：只有受到一定的壓緊力時,填料才能產生一定的徑向形變,充實泵軸(閥桿)與填料筒內壁之間的間隙,從而起到密封作用。當壓緊力很小時,填料的徑向形變就很有限,密封效果比較差。
(3)所用填料太細：如果填料太細,當受到填料壓蓋的擠壓作用時,它本身所能產生的徑向形變就很有限,不能起到很好的密封作用。
(4)填料切得太短,兩切面不能密合。
(5)填料安裝圈數太少,達不到使用要求。
(6)填料安裝不正確：主要是由于填料切口角度過大或過小,填料切面的接合方式不正確,各圈填料的切口沒有錯開等原因造成填料安裝不正確。
(7)填料保存不當或超過使用期限,造成老化、干裂或喪失彈性。
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